JP-1电解双喷减薄仪
JP-1
JP-2电解双喷减薄仪
JP-2
SP-1电解双喷减薄仪
SP-1
DP-1TEM 立式冲孔仪
DP-1
DP-2TEM 卧式冲孔仪
DP-2
CK-1金属圆片冲孔仪
CK-1
UC-1超薄切片机
UC-1
KM-1玻璃制刀机
KM-1
ZD-1玻璃制刀机
ZD-1
SA-1超薄切片机减震桌
SA-1
SC200磁控溅射镀膜仪
SC200
SC400热蒸发镀碳仪
SC400

磁控溅射镀膜仪的磁场分布与靶位日常维护,核心是通过全周期精准管控,避免磁体消磁、靶面刻蚀不均、接触不良等问题,保障靶材利用率提升30%以上,膜厚均匀性稳定控制在±3%以内,杜绝起辉困难、溅射速率骤降等常见故障。磁场分布专项维护技巧日常温度管控防消磁:全程确保磁控靶枪水冷系统流量≥10L/min,水温稳定控制在20℃左右,严禁靶座磁体长时间超温运行,避免永磁体磁力衰退、磁场强度异常衰减,从源头杜绝起辉电压异常升高、镀膜困难问题。周度磁场清洁校准:每周用洁净...
在微观世界的研究中,超薄切片机是打开细胞与材料微观结构大门的关键。它通过精密操作,将样本切成仅几十纳米厚的超薄切片,为电子显微镜观察提供理想样本,是材料科学、生物医学研究的重要工具。一、制样原理超薄切片机的制样流程环环相扣,每一步都关乎切片质量。样本预处理是基础。生物样本需先经固定、脱水、包埋。固定用戊二醛、锇酸固定细胞结构,防止结构破坏;脱水用梯度乙醇或丙酮去除水分;包埋则用树脂渗透,支撑样本便于切片。材料样本需依特性处理,如金属需切割、打磨后包埋,半导体则需离子减薄预处理...
核心定位:金相实验室制样设备,一台设备完成电解抛光+电解腐蚀,优势是无机械变形层,还原材料真实微观组织,避免机械抛光产生的划痕、塑性变形假象。一、核心制样应用金相试样制备(最主流)抛光:对导电金属样品电化学整平,获得镜面;电解腐蚀:直接在同一工位腐蚀显露晶界、相组织;适用材料:不锈钢、铝合金、铜合金、钛合金、高温合金,尤其适合软质、易加工硬化金属;焊接接头金相、晶粒度评级、晶间腐蚀(敏化试验);铝合金阳极覆膜(偏光观察晶粒)。TEM透射电镜薄样品制备电解减薄,制备金属透射电镜...
多束离子研磨仪采用多组独立氩离子源,大面积、低应力、低热损伤做截面切割与表面抛光,主要为SEM、EBSD、EDS、WDS、AFM、俄歇电子能谱做样品前处理;和FIB相比优势是毫米级大截面、制样效率高、成本低,缺点是定点精细加工弱于FIB。一、半导体与微电子(核心应用)芯片失效分析:制备3DNAND、DRAM、功率器件、LED芯片大截面,暴露出多层膜、通孔、金属互连、界面空洞、裂纹,观察层间结构,做膜厚测量、界面缺陷分析。EBSD晶体取向制样:去除机械研磨引入的塑性变形层,获得...
在材料科学与纳米技术的深域中,一双无形的镊子,将钢铁的坚固雕琢成可窥探的薄翼。这并非艺术家的雕塑,而是电解减薄技术纳尺度下创造的结构奇迹。电解双喷仪,这台精密的仪器,不仅重塑了样品的形态,更让不可见的世界,清晰呈现在我们眼前。电解减薄犹如一场精准的微观雕刻。当恒定的电流注入电解液,电压如同无形的刻刀,精准剥离材料。阳极的金属样品被逐层剥离,阴极则需要进行妥善保护,特别需要避免阴极产生的氢气对样品表面造成影响,几乎具有各向同性。整个过程没有机械外力,能够较大程度地保留材料的原始...
为什么超薄切片机对振动“零容忍”超薄切片机是电镜制样、生物显微和纳米材料表征领域的核心设备,其任务是将样品切成薄至1纳米至10微米的超薄切片。这个尺度意味着什么?一根头发丝的直径大约是80微米,切片机要切出比头发丝还细几十倍的样品。在如此极限的精度要求下,任何微小的振动都是“致命”的。地面传来的脚步震颤、附近设备的运转共振、甚至操作人员呼吸引起的气流扰动,都可能在切片过程中造成切口条纹、样品褶皱、局部破损或厚度不均。多个高校和科研机构的仪器采购标准中,都明确将“低振动”列为超...
锂离子电池的性能与其内部微观结构密切相关。电极极片的孔隙分布、活性颗粒的尺寸与形貌、多层界面的结合状态,这些参数直接影响电池的容量、倍率性能和循环寿命。要准确观察这些结构,扫描电子显微镜(SEM)是常用的工具。然而,SEM只能观察样品表面,要分析内部结构,必须先将电池材料制备成平整的截面。制样质量的高低,直接决定了后续分析数据的可靠性。锂电池截面制样的核心难点锂离子电池的截面制样面临几个特殊挑战。首先,电池由正极、负极、隔膜、集流体等多层材料构成,这些材料的硬度、脆性和热膨胀...